Ietikettutskriftindustrien, UV-blekk er en av de mest brukte blekket i etikettutskriftsbedrifter, UV-blekkherding og -tørking har også tiltrukket seg oppmerksomhet. For tiden, med den utbredte bruken av LED-UV-lyskilde i markedet, har herdekvaliteten og hastigheten til UV-blekk blitt kraftig forbedret, men herdeegenskapene til UV-blekk er fortsatt operatøren, kvalitetsinspeksjonspersonell bør ta hensyn til problem. Ved å observere herdeeffekten til trykte prøver i forskjellige tidsperioder, vil det hjelpe oss å bedre forstå UV-blekk etter herdeegenskaper.
Herdetid for UV-blekk, blekklagets faste tilstand, er relatert til leverandørens blekkformel, utskriftstiden, mengden fotoinitiator, blekklagets tykkelse og etikettmønsterlayout (felt- eller flatskjermkombinasjon). Derfor er UV-blekkherdetid vanskelig å bruke et eksakt tall for å uttrykke, bare i henhold til den faktiske situasjonen til utskriftsstedet, gjennom de enkle metodene for å bestemme.
UV-blekk som brukes til utskriften kan oppnå en fullstendig herdende effekt etter 24 timers utskrift. I selve produksjonsprosessen, når mange etikettutskriftsbedrifter bruker PE-filmmaterialer for utskrift, vil kvalitetsinspeksjonspersonell vanligvis sjekke umiddelbart etter utskrift og sjekke på nytt 24 timer senere igjen for å bestemme fastheten til UV-blekk.
Generelt, spesielt ifilmtrykk, hvis belegget av filmmaterialet er kvalifisert, eller det ikke er noe belegg, men overflatespenningen er større enn 40 dyn, er fastheten til det grafiske blekket i det ordinære formatet veldig bra, det kan være mildt blekktap, men det vil ikke være et stort område med blekktap fenomen. Etter herding vil blekkfastheten nå det beste nivået, umulig å slippe blekk, kvaliteten er fullt kvalifisert.
Bruk kvalifiserte lag, og gjør kombinert med produksjon av inspeksjonskontroll, vil UV-blekk spille den mest jevne brukseffekten.
Innleggstid: 21. mai 2022
