Skjærende avfallsutslipp er ikke bare den grunnleggende teknologien i prosesseringsprosessen av selvklebende etiketter, men også en kobling med hyppige problemer, hvorav avfallsutslippsbrudd er et vanlig fenomen. Når avløpsbruddene oppstår, må operatørene stoppe og omorganisere avløpet, noe som resulterer i lavere produksjonseffektivitet og høyere råvareforbruk. Så hva er årsakene til brudd på avfallsutslipp ved stansing av selvklebende materialer, og hvordan håndtere det?
Strekkfastheten til råvarene er lav
Noen materialer, for eksempel lett pulverpapir (også kjent som speilbelagt papir), papirfiber er kort, relativt skjørt, i ferd med å kutte avfall, er avfallskantens strekkstyrke lavere enn avfallsspenningen til utstyret, så det er lett å knekke. I slike tilfeller må dreneringsspenningen til utstyret minimeres. Hvis utløpsspenningen til utstyret er justert til et minimum og fortsatt ikke kan løse problemet, er det nødvendig å designe utløpskanten bredere i det tidlige stadiet av prosessdesignet for å sikre at utløpskanten ikke ofte vil bryte i stanseprosess.
Urimelig prosessdesign eller overdreven avfallskant
For tiden har mange etiketter som brukes for variabel informasjonsutskrift på markedet lett rivende virtuell knivlinje, noen selvklebende etikettbehandlingsbedrifter er begrenset av utstyret, må sette den prikkede kniven og kantkniven i samme stansestasjon; I tillegg, på grunn av kostnads- og prisfaktorer, er avfallskantdesignet veldig tynt, vanligvis bare 1 mm bredt. Denne stanseprosessen har svært høye krav til etikettmaterialer, og en liten uforsiktighet vil føre til brudd på avfallskanten, og dermed påvirke produksjonseffektiviteten.
Forfatteren foreslår at selvklebende etikettforedlingsbedrifter, under forutsetning av at forholdene tillater det, prøver å skille den lett-å-rive virtuelle knivlinjen fra etikettrammen for stansing, noe som ikke bare kan redusere frekvensen av avfallskantbrudd , men forbedrer også stansehastigheten betydelig. Bedrifter uten betingelser kan løse dette problemet på følgende måter. (1) Juster andelen prikkete kniv. Generelt sett, jo tettere den virtuelle skjærelinjen er, jo mer sannsynlig er det å bryte avfallskanten. Derfor kan vi justere andelen prikkete kniver, for eksempel 2∶1 (skjæring 2 mm hver 1 mm), slik at sannsynligheten for brudd på avfallskanten reduseres betraktelig. (2) Fjern delen av den virtuelle knivlinjen utenfor etikettkanten. Det er mange die cutting versjoner av den stiplede linjen kniven vil bli arrangert lenger, utover etikettrammen, hvis avfallskanten og smal, vil den stiplede linjen kniven være veldig smal avfallskant og kutte av en del av avfallskanten, noe som resulterer i avfallskanten brytes lett. I dette tilfellet kan du bruke en formfil til å file av den prikkede kniven som fremhever den ytre kanten av etiketten, noe som kan forbedre styrken til avfallskanten betraktelig, slik at avfallskanten ikke er lett å bryte.
Råstoff rive
Rivningen av selvklebende materiale er også lett å føre til brudd på avfallsutslippskanten, som er relativt lett å finne og ikke vil bli beskrevet i denne artikkelen. Det skal bemerkes at kanten på noen limmaterialer er liten og ikke lett å finne, noe som krever nøye observasjon. Ved slike problemer kan det dårlige materialet fjernes og deretter stanses.
Mengden limbelegg i limmaterialet har stor innflytelse på stanseytelsen til limmaterialet. Generelt, på stanseutstyret, blir stansing av selvklebende materialer ikke tømt umiddelbart, men for å fortsette å overføre et stykke fremover, til avfallsstasjonen før tømming begynner. Hvis limbelegget er for tykt, i overføringsprosessen fra stansestasjonen til avfallsutslippsstasjonen, vil limet strømme tilbake, noe som resulterer i at limoverflatematerialet som er kuttet og kleber sammen, noe som resulterer i avfallsutløpskanten når du drar opp på grunn av vedheft og brudd.
Generelt sett bør beleggsmengden av vannløselig akryllim være mellom 18 ~ 22g/m2, og beleggmengden av smeltelim bør være mellom 15 ~ 18g/m2, mer enn dette utvalget av selvklebende materialer, sannsynligheten av avfallskantbrudd vil øke kraftig. Noen lim selv om beleggmengden ikke er stor, men på grunn av sin egen sterke likviditet er det lett å føre til avfallsvedheft. Ved slike problemer kan du først observere om det er et alvorlig tegningsfenomen mellom avfallskanten og etiketten. Hvis trådtrekkingsfenomenet er alvorlig, sies det at mengden av gelatinlimbelegg er stor eller at flyten er sterk. Det kan løses ved å belegge noen silisiumoljetilsetningsstoffer på skjærekniven, eller ved å varme opp den elektriske varmestaven. Silikontilsetningsstoffer kan effektivt redusere tilbakestrømningshastigheten til limet, og oppvarming av limmaterialet kan gjøre at limet raskt blir mykt, for å redusere graden av trådtrekking.
Defekter i skjæreverktøy
Skjæreknivdefekter er også lett å føre til avfallskantbrudd, for eksempel vil et lite gap i kanten av kniven føre til at det klebende overflatematerialet ikke kan kuttes helt av, den ukuttede delen er relativt konsentrert sammenlignet med andre deler , er det lett å knekke. Dette fenomenet er relativt enkelt å bedømme fordi plasseringen av bruddet er fast. Støt på denne typen situasjon må reparere den skadede kniven dø først, og deretter brukes til stansing.
Andre spørsmål og metoder
I tillegg til å erstatte råmaterialer, er det mange måter å løse problemet ved å endre prosessvinkel, som skråttløp, forstripping, direkte rad, oppvarming, vakuumsugeavfall, dislokasjonsmetode osv. 1. Skrått avfall i stanse spesialformede etiketter, stansemodulen er for mye, fordi avfallsinnsamlingsspenningen ikke er konsistent, det er lett å ta den ene siden av fenomenet feil eller brudd, og kan deretter justere vinkelen på avfallsstyrerullen for å løse problemet problem med avfallsutslippsbrudd. 2. Pre-stripping Ved stansing av spesialformede etiketter og store papiretiketter kan forhåndsstrippingsbehandling gjøres før stansing for å redusere strippekraften til materialer under avfallsutslipp. Etter pre-peeling-behandlingen av materialet, kan peeling-kraften reduseres med 30% ~ 50%, den spesifikke peeling-kraftreduksjonsverdien avhenger av materialet. Det er verdt å merke seg at effekten av online pre-stripping er bedre. 3. Rett rad metode For avfallsutslippsbrudd forårsaket av høy vekt og stor stansemodul, kan metoden med rett rad brukes for å minimere kontakten med papirmatestyrerullen før avfallsutslipp, for å forhindre at etiketten fester seg til avfallskanten på grunn av overløp av lim på grunn av spenningsekstrudering. 4. Ved kutting av vakuumavfallsavfall er en del av etiketten veldig stor, og sugemunnstykket kan brukes til å suge ut avfallskanten for avfallsutslipp, men det bør tas hensyn til stabiliteten til suget, størrelsen på suget bør kombineres med tykkelsen på materialet, størrelsen på avfallskanten og maskinens hastighet. Denne metoden kan oppnå non-stop avfallsutslipp. 5. Dislokasjon papirmateriale dø cutting modul er mer, bredden på tverrdiameteren er liten, tverrdiameteren er lett å bryte eller rekke ved tømming av avfall, gjør knivsøylen og kolonnen forskjøvet, kan buffer spenningen når tverrdiameteren avfall , men kan også forbedre servicesyklusen til knivdysen.
Innleggstid: 22. mars 2022
