Laminering er den vanlige overflatebehandlingsprosessen forklistremerke etikett utskrift. Det er ingen bunnfilm, bunnfilm, pre-beleggfilm, UV-film og andre typer, noe som bidrar til å forbedre slitestyrken, vannmotstanden, smussmotstanden, kjemisk korrosjonsbestandighet og andre egenskaper til etiketter.
I prosessen med laminering, ofte støter på noen dårlige lamineringsproblemer, som rynker, bobler, krøller, etc., påvirker kvaliteten på produktene, noe som resulterer i negative konsekvenser. Så, hva er årsakene til dårlige lamineringsproblemer? Hvordan unngå forekomsten av lamineringsproblemer?
1. Rynke
Laminering rynker og ujevn er de vanligste problemene i lamineringsprosessen avselvklebende etiketter.Store rynker er lette å finne, men noen små er ofte lett å bli ignorert, noe som resulterer i en stor økning i utmattelsesraten. Det er fire hovedårsaker til filmdekkede folder:
en. Pressvalsen er ujevn
Rynkene forårsaket av denne situasjonen er generelt store og lett å finne for øynene. Vi kan balansere trykket i begge ender av trykkrullen ved å justere fjærene i begge ender av trykkrullen.
b. Aldring av rulleoverflate
Lamineringsrulle med lang tids bruk overflaten vil bli aldring, sprekker, herding og andre problemer, denne typen trykkrulle i lamineringen vil sannsynligvis føre til små rynker, ikke lett å finne, noe som resulterer i større kvalitetsproblemer.Derfor bør den skiftes ut i tide når aldring av lamineringsvalsen oppdages. Tilsvarende, hvis overflaten på lamineringsvalsen er hard, kan det også føre til små bobler eller rynker, som også må erstatte lamineringsvalsen.
c. Ujevn spenning
Den ujevne spenningen her kan være et problem med filmmaterialer, trykkmaterialer eller utskriftsutstyr. Når dette først skjer, er det lett å føre til membrandekkede folder, som er relativt tydelige og store folder, og vi må justere utstyret eller bytte ut materialet for å løse det.
d. Filmdefekt
Noen membranmaterialer er iboende defekte når de forlater fabrikken. I lamineringsprosessen må operatører sjekke kvaliteten på filmen ofte. Hvis overflaten på filmen viser seg å være defekt, må den skiftes ut i tide for å unngå økende materialtap. Det anbefales å installere online automatisk inspeksjonsutstyr for å sjekke produktkvalitet, oppdage og håndtere problemer i tide.
2. Bobler
Noen små bobler oppstår ofte ved laminering, og det er vanskelig å unngå helt. Så, hva er årsakene til filmboblen?
en. Kvaliteten på selve membranen
Ved slike defekte råvarer kan de kun inspiseres ofte i produksjonsprosessen, finnes i tide og erstattes når det er nødvendig.
b. Ujevn materialoverflate
Den ujevne overflaten på materialet refererer her til det klebende materialet dekket med film.Det er mange årsaker til den ujevne overflaten på limmaterialet, som feil på selve materialet, dårlig trykk osv.Overfor dette problemet kan vi observere nøye for å se om de belagte boblene har regelmessighet, og sjekke om overflaten på limmaterialet er glatt ved forskjellige lysvinkler.
Hvis det ikke er noe fremmedlegeme på papirpressvalsen til utstyret for å presse materialet ut av gropen, er selve råmaterialet defekt. Til slutt, lag en plan basert på grunnene som er funnet,
c. Aldring av rulleoverflate
Aldringsvalsen kan ikke presse filmmaterialet og trykkmaterialet sammen, og det er lett å danne bobler. I dette tilfellet kan vi sjekke om trykkrullen har aldringsfenomenet nevnt ovenfor, i så fall kan utskifting av trykkrullen løse problemet.
Innleggstid: 11. mai 2022
